工业橡胶圈来电咨询「日照双收」

1、多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大。?

2、注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小。??

3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??

4、夹层织物越多，收缩率越小。?

5、衬有金属镶嵌的橡胶O型密封圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。

1、 材料致密性好，不易***介质；有适当的机械强度和硬度；压缩性和回弹性好，变形小；

2、 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；

3、抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上. 摩擦系数小，耐磨性好；具有与密封面结合的柔软性；

4、 耐老化性好，耐用；加工制造方便，价格便宜，取材容易。

温度对橡胶圈也会造成变形的原因，因为温度升高，便加速橡胶的老化，机械运作中，温度越高橡胶圈的压缩变量越大，当橡胶圈规格变量变形大于40%时，橡胶圈便失去了原有的密封能力，从而发生泄漏现象。

同时工作运作过程，温度较低也会使橡胶材质的弹性降低，甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工，如-50℃~-60℃的情况下，其橡胶材料弹性极速下降，失去应有的弹性。

1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的，一些普通的材料，就不能适应高速的机械运转，因此，橡胶圈材质选择时，要选择好一些的，这样才能使用高速度的运转。

2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的，材质不同，它们所能够承受的压力都是不同的，如果介质是油类的话，它所承受的压力要小一些，如果承受的压力超过了材质的承受范围，那么就会使得橡胶圈使用寿命降低，这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。