工业橡胶圈杯套工厂 日照双收橡塑厂

O型密封圈在安装时要维持安装自然环境的清理，尤其是避免尘土进到安装部位，如果有硬质的颗粒物进到，很可能在运作全过程中对O型密封圈表面导致比较严重的损害，进而减少商品的总体使用期，表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀***，在历经一段时间的运用以后会导致更大的毁坏。

安装以前要对O型密封圈的表面开展清理，另外对安装部位尤其是接触表面开展完全清理，那样做一是为了更好地提升O型密封圈与密封构件中间的接触面，具有更为平稳的密封实际效果，此外便是能够对机器设备的表面开展查验，如果有细微的缝隙和不整平的状况能够及时处理作出维护***。

1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。

2、不能装错方向和***唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3、不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4、防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。

预压缩量：为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。

拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，更大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，更大允许周长压缩量为3%。

硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。

压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。

1、多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大。?

2、注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小。??

3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??

4、夹层织物越多，收缩率越小。?

5、衬有金属镶嵌的橡胶O型密封圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩。