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史高宇 先生
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发布时间:2021-11-19 15:58:03
介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响更大,是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况,随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大。
橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中,会导致橡胶密封圈的性变形,这种变形是不可逆的,所以针对不同的工作压力要选用不同的材质,选择相对耐压的橡胶材料,相应的为应对较高的工作压力,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
选择橡胶圈应考虑的因素
选择橡胶圈时,我们应该考虑的因素有:
1、我们要考虑橡胶圈的工作状态:静密封与动密封,滑动与转动。
2、我们应该考虑橡胶圈的工作环境对其的性能要求。其中,包括抗高压、抗腐蚀、耐高温、耐磨、耐臭氧、耐老化等性能。
3、在满足工作要求的时候,我们要选择价钱比较低廉、取料比较容易的橡胶圈。
4、我们要选择信誉好,质量好,服务态度好的橡胶圈厂家,避免出现不良品、次品。
在工作机械运作过程中,在液压系统橡胶圈规格密封件应用较为广泛,其在高压、高温的温度下工作,橡胶圈失效的主要原因是变形,橡胶圈挤入密封间隙和运动时出现的扭曲现象。
橡胶圈变形是由于橡胶圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料,橡胶圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压,造成其弹性下降,渐渐形成变形,然后导致密封效果下降,后发生泄漏工况。
1、机械运动速度。密封件的材质对于机械运动速度的适应能力是不一样的,一些普通的材料,就不能适应高速的机械运转,因此,橡胶圈材质选择时,要选择好一些的,这样才能使用高速度的运转。
2、压力。橡胶圈材质对于工作的压力也是非常的敏感的,材质不同,它们所能够承受的压力都是不同的,如果介质是油类的话,它所承受的压力要小一些,如果承受的压力超过了材质的承受范围,那么就会使得橡胶圈使用寿命降低,这个大家可以在橡胶圈厂家的建议下进行选择。
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