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发布时间:2021-11-14 15:01:32
橡胶垫片产生老化的原因
橡胶垫的应用领域是较为广泛的,它是采用高分子材质制作而成,有着良好的耐腐蚀性能,用作货车垫板使用时减少了对货车的磨损,而且还能对货物起到一定的保护作用。但是在使用橡胶垫时应当做好橡胶垫的保护工作,这样才能减少橡胶垫的氧化。为了减少橡胶垫在试用中的老化,我们一起来了解一下老化的因素。
橡胶老化的原因:橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用,使其大分子链发生化学变化,***了橡胶原有化学结构,从而导致橡胶性能变坏。
一般情况下,橡胶垫可以承受的更高温度是300℃左右。橡胶垫具体可以耐多少高温,一般都需要根据橡胶垫的材质来进行决定,假如是天然橡胶海绵的话,那么橡胶垫可以承受的更高温度是100℃左右。
假如是乙丙海绵橡胶的话,那么橡胶垫可以承受的更高温度是150℃左右。假如是硅胶海绵的话,那么橡胶垫可以承受的更高温度是180℃左右。
界面泄漏现象产生的主要原因:压紧垫片不严、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等。
渗透泄漏现象产生的主要原因:软材料的材质被介质浸适,介质渗透到低压侧来。
扩散泄漏现象产生的主要原因:因为浓度差的存在,介质分子会扩散、传递而产生泄漏。
***泄漏现象产生的主要原因:这种现象的原因比较多,简单的讲就是因为安装的影响、工作环境的影响、橡胶垫自身的影响以及老化的影响而发生的***。
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