厂家定制橡胶密封垫厂家报价 日照双收橡塑

1.橡胶垫成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶垫设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生橡胶垫尺寸不稳定，造成橡胶垫品质低落。

2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶橡胶垫的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生橡胶垫品质的差异。

几种常见橡胶垫的辨别方法

1、耐介质增重实验。可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时，NBR,氟胶，ECO,CR质量及硬度变化率很小，而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。

4、测比重。用电子称或分析天平，到0.01克的即可，外加一杯水，一根头发丝即可　一般来说氟胶比重大，1.8以上，CRECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

5、低温法。从成品上取样，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下，同样耐高温耐油很好的橡胶和氟胶对比，橡胶则比较软。

1、表面着色是将着色剂喷涂到橡胶制品的表面，使橡胶制品着色。该法对静态制品有一定的效果，对动态制品，着色剂易剥落，易掉色。

2、混料着色是目前橡胶着色的主要方法，分溶液法和混炼法两种。其中混炼法又有干粉着色、色浆着色、粒料着色及母炼胶着色等几种方法。

橡胶垫材料的内部结构或厚度不均匀，并且具有裂缝或折痕的纸板用于使橡胶垫本身形成间隙。当橡胶垫产生的弹性变形不足以完全填充间隙时，泄漏是不可避免的。

橡胶垫的材料不适合它传送的介质。由于泵运输的化学产品的化学性质的多样性以及通过向燃料添加少量添加剂来改变燃料的某些性质以增加燃烧值或改变燃烧后的产品，因此不容易选择用于传输介质的合适的橡胶垫材料，因此橡胶垫由于不适应性而经常被腐蚀，泄漏发生。