耐热橡胶密封垫加工厂硅胶杯套厂家 日照双收橡塑

橡胶垫片产生老化的原因

橡胶垫的应用领域是较为广泛的，它是采用高分子材质制作而成，有着良好的耐腐蚀性能，用作货车垫板使用时减少了对货车的磨损，而且还能对货物起到一定的保护作用。但是在使用橡胶垫时应当做好橡胶垫的保护工作，这样才能减少橡胶垫的氧化。为了减少橡胶垫在试用中的老化，我们一起来了解一下老化的因素。

橡胶老化的原因：橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，***了橡胶原有化学结构，从而导致橡胶性能变坏。

橡胶垫片无效造成泄漏的缘故

1、垫片材质內部机构或薄厚不匀称。

含有缝隙或皱褶的硬纸板，使橡胶垫自身产生了空隙，当***在橡胶垫上的力使橡胶垫所造成的延展性形变不能完全添充这种空隙时，***也就难以避免了。

2、橡胶垫的材料与所运输的物质不相适应。

因为泵所运输化工原材料物理性质的多元性，及其为提升汽柴油的燃值或更改其点燃后的反应物而在汽柴油中提升入了某些小量的防腐剂后进而汽柴油的一些特性变化很大，因此挑选和运输物质相适的垫片材质并非易事，因此也常常产生因为不相适应进而橡胶垫产生腐蚀而造成***的状况。

界面***：、界面由于垫片压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。对于界面泄漏，采用软垫料夹紧在法兰面中可防。

渗透***：由于软材料的材质大都是纤维，容易被介质浸湿，特别是压力作用。由于毛细现象，介质会渗透到低压侧来，形成渗透。

扩散***：在浓度差的推动下，介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递而产生泄漏 。扩散是分子运动的结果，且不是单向的。在密封压差很小或真空状态情况，或密封氮、氢等渗透性物质要特别注意渗透和扩散两种泄漏。

******：在密封部位工作条件比较恶劣， 热变形大，经常受振动、冲击，安装不当，紧固力过大，重复多次使用，压缩变形，内应力集中，超过疲劳强度而***，材料老化、变质等均会造成***泄漏。

1、化学清洗，用专门洗模水，或者稀释过的***直接对结垢部位进行清洗，这种方法速度快，效果也还可以，但是清洗时会产生刺激性气味，对环境也会有污染，这种方式已经慢慢的被淘汰，部分小型加工厂仍在沿用。

2、机械除垢，现在大部分橡胶垫厂家都配置有喷砂机，可以树脂沙直接对模具表面进行喷砂处理，这种方式清洁效果较好，是比较常用的模具清洁方式。

3、超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落。与洗模水配合使用效果更佳，这种效果很好，但是成本比较高。

4、模具电镀，对模具表面镀一层硬铬，经过实践表明这种方式可以有效解决沉积物附着在模具表面，这种方式比较适用于大批量橡胶垫模具。